电气维修个人总结

电气维修个人总结

总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料，他能够提升我们的书面表达能力，快快来写一份总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢？下面是小编整理的电气维修个人总结，仅供参考，欢迎大家阅读。

电气维修个人总结1

在检修计划全部被打乱的情况下，全组职工冒着酷暑、迎难而上，在条件十分不利的情况下，完成所有计划任务。

高压方面，对户外高压设备13套、主变压器1台、高压开关柜32套、软启动设备2套进行了清扫紧固，对二次设备20套进行检修。增加1#冷剂压缩机电流变送器，后台系统全面改造，排除进线母线响声异常故障。更换贫液泵、循环水泵电流表4块。1#贫液泵电机更换轴承。对各绝缘部件进行了检查，对以往运行的隐患进行了排除。

低压方面，检修综合楼、循环水、污水厂及生活区等5处配电室，对综合楼、装车区等5处UPS进行全面清扫紧固和试验。厂区7台10KV变压器进行紧固检查，进行联锁试验。增加循环水和污水泵房两处临时电源，将空氮站加热器临时电缆埋入电缆沟。对两套冷剂压缩机润滑油泵进行改造。闭式冷却塔电缆桥架进行了更换。全站低压电机闭式冷却塔风机电机24台、闭式冷却塔水泵电机12台、空冷电机11台、导热油风机电机2台进行检修并对恶劣环境下的电机进行防水、防腐保护。全站照明系统全面检查，对损坏的灯具进行全面改更换。检修期间接拆临时电源无数。

四、抓住机遇认真学习

装置大修是难得的.学习机会，这次大检修，使得班组每位员工的专业技术、动手能力等方面都得到了很明显的提高，对于每个人来说，开车阶段和大检修的时候是最能学到知识的时候，自己以前见过的不敢动的现在都有机会一展身手，不怕修不好，就怕不敢修。每个人都上手进行操作维修，将自己的专业维修技能进一步得到提高。在润滑油泵改造、后台改造过程中有厂家专业技术人员的指导，配电柜、UPS、变频器的检修中员工的认真学习都为以后自己的操作和装置的运行都打下良好基础。

20xx年装置大修结束了，我们圆满完成了各项计划任务。但是，我们也认识到了自己的不足，但这只会成为我们的动力。

电气维修个人总结2

此次大检修车间领导高度重视，在整个检修过程中，车间坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间各工段都能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效地保证了检修能够安全顺利完成。检修期间加强了现场的安全检查力度和重点项目作业的监护，监督各检修单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：

一、检修前的安全准备工作

在检修前，要求各工段把检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全第一”的检修责任体系。各工段根据检修项目，到现场逐一确认，并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并在装置停车程序和泄压、排放、降温等环节做了要求，并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，要求各工段的工艺员，设备员严格，认真确认，确保安全检修。

二、加强安全教育和监督，提高施工作业人员安全素质

随着大检修工作全面展开，外来施工人员大量进如车间装置区，由于外来施工人员安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好安全教育培训工作尤为重要。由于施工单位有八家，人数在160人左右，再加之检修工期紧，不能进

行集中培训，因此采取因地制宜现场培训的方式，对各种不安全行为和不安全施工进行阻止和教育，特别对动火作业、有限空间作业、高空作业等危险作业的注意事项进行重点讲解，安全教育效果较好，在整个大检修期间没有发生任何事故。

三、检修中的安全管理工作

自从装置八月九号停车后，车间领导从班组抽出三人专门协助安全工作，对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的，必须采用氮气、蒸汽或水进行置换，并选择正确的取样点定时分析合格后再作业。特别对有限空间作业严格把关，设备检修前必须用盲板与系统隔离，内部取样分析，佩戴必要的防护用具，专人定点监护，确保内部检修人员的安全。动火作业前，由工艺员带领取样分析，各项安全措施落实合格后在动火。此次检修，共进行动火作业247次；有限空间作业16次，各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。

四、存在的'问题

在本次大检修期间，主要暴露的问题有：

1.个别工艺员，设备员安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，先干活后办票，被动采取安全防护措施。

2.监护人责任心不够强，对现场的危险作业监督检查力度不够。

3.习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步加强。

4.工艺处理不够仔细，带压作业时有发生。

以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，通过这次检修暴露出安全管理工作还存在缺陷，我们必须时时刻刻将安全放在首位，严把安全关，加强现场监管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都会酿成一场事故。

此次大检修安全圆满完成，是车间领导和全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，安全管理工作取得了较好的成绩，为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的安全管理工作中更上一个台阶。

电气维修个人总结3

20xx 年我被分配在第二车间，跟随胡师傅工作。刚进入公司时，由于对公司还不是很了解，

工作经验也不足，很多工作一时还不能上手，幸好有黄主任、胡师傅以及好心的同事的耐心指点和教导，我的工作才开始有起色，慢慢能够做一些比较简单的电气维护工作。

试用开始，首先要做的是熟悉工作环境，熟悉要维护的机床设备，这是展开工作的基础。试用期的前两周，工作的重点都是熟悉车间，通过观察车间里的各种各样的设备，增加自己对车间设备的感性认识，初步了解各设备的功能和作用，还有就是通过和车间里的同事交流，

建立良好的关系，增进大家的感情，机床操作人员对各自操作的机床比较熟悉，对机床的常见故障也比较了解，如能得到他们的悉心指导，这对自己的维修工作将是很有帮助的。

在熟悉了车间的环境和设备后，重点就是通过查阅相关的资料、手册、图纸、说明书和软件，

进一步深入了解各机床设备的电气操作、电气原理、常见故障现象以及常用的故障排查方法。

这些资料是很有用 ……此处隐藏9477个字……能有：

1、过补偿、全补偿及欠补偿多种运行方式可根据要求在运行中灵活变换，限制了系统中性点谐振过电压的产生，确保不出现在单相接地故障时因无消弧线圈补偿而引起的最大过电压达到破坏安全运行的不利情况；

2、可以根据电网参数的改变自动调整有载调节开关的分接头位置以达到最小残流，抑制弧光过电压等最佳补偿效果。

3、调谐操作可手动、自动任意选择；

4、多套调谐装置可并联运行，能最大限度适应运行方式的改变。

5、能使补偿电网的电容电流得到有效的补偿，使故障点残流降得比较小，保证了电弧的有效熄灭，提高消弧线圈动作的成功率。消弧线圈的接入系统，减缓电弧瞬间熄灭故障点上的电压恢复速度（接地瞬间的暂态过程），使电弧不易重新击穿，有利于电弧的熄灭；

6、能有效抑制铁磁谐振过电压、弧光过电压以及接地瞬间的暂态过电压等。因为新的消弧线圈工作在谐振点附近，脱谐度比较小时弧光过电压能有效抑制，消弧线圈的接入改变了系统参数，使PT励磁电感下降破坏了铁磁谐振的条件，具有明显的抑制效果；

7、有载开关调匝式自动跟踪消弧线圈，由于配置了阻尼电阻，在接地瞬间，缩短暂态过程，减小残流的稳定时间，使消弧线圈快速投入工作状态，提前发挥作用。

35KV系统加装消弧线圈后，有效的消除了系统谐振的现象，保证了供电线路的安全可靠性能。此项目的改造得到了公司领导的一致好评。

（二）长期以来，电厂锅炉的燃烧主要靠炉前皮带连续、稳定的给煤来保证。由于煤质和煤仓的各种原因，经常造成煤仓堵煤，皮带断煤。皮带断煤后，直接影响锅炉的稳定燃烧，如果给煤不及时，则可能造成停炉的后果，继而造成汽轮发电机组停运，严重影响电厂的经济效益和正常运行。为此，根据以上情况，设计了炉前断煤自动振打报警装置。该装置可以自动监测皮带断煤，并将断煤信号传送至主控室，通知到运行人员，同时自动振打煤仓，直至皮带有煤，装置自动停止振打。此装置可靠性高、动作准确、成本低廉。本装置运行以来，没有出现因炉前皮带断煤而造成停炉的现象，且没有出现误动和拒动现象。此方案的提出，节省了大量的人力，同时大大提高了锅炉运行的稳定性。

五、工作经验技能总结

1、电动机的检查与故障排除方法

电动机要有周期的检查，并建立一个电机检查台账，每一次检查的各项数据都要认真填写，这样就可以看出这台电动机的健康状况。

巡视检查项目：1、听，用听针抵在电动机的外壳或轴承外盖上，仔细倾听定子内或轴承的运作声音。正常时，外壳听到的应该是均匀的嗡嗡声，轴承上听到的应是均匀的沙沙声。发现有异声，就说明内部有毛病。2、测，用测温枪测量本体无过热现象，轴承温度不超标；用测振仪测量电机的振动值不超范围。3、闻，检查有无异味。

电机的故障有以下几种：不能启动；启动后无力转速低；启动后过热冒烟，轴承温度高，声音异常。故障检查的项目：电源电压是否正常，接法是否错误，负荷是不是过载，定子线圈是否匝间或相间短路或线圈接地，轴承是否良好。

技术革新、发明创造及解决生产难题情况

我厂的1#局供电总开关6012原为ABB VD4/Z型断路器器，其触头容量为4000A，相间距275mm，断口间距310mm。原触头紫铜板片为2、8mm，左右各两圈弹簧箍紧，负荷高时经常出现温度升高过热现象。613#箱变开关中，613-1#、613-2# 6kv高压隔离开关在夏季出现发热现象，最高可达85℃，存在安全隐患。把断路器动触头容量增加至5000A，相间距、断口间距不变，触头紫铜板片加厚为5mm，左右为3圈弹簧箍紧，有效的解决触头接触不良而引起的触头发热现象。

对隔离开关，613-2#刀闸进行调整，增大其夹紧力，减小接触电阻；613-1#刀闸进行拆除，改为母线直联。改造后，开关触头温度控制在60℃左右，隔离开关处温度控制在70℃左右，保证了安全供电。改造后可提高向煤化工供电负荷1000kw，目前对煤化工负荷最高已致22000kw。每年可增加收入约100万元。

电气维修个人总结10

20xx年我被分配在第二车间，跟随胡师傅工作。刚进入公司时，由于对公司还不是很了解，工作经验也不足，很多工作一时还不能上手，幸好有黄主任、胡师傅以及好心的同事的耐心指点和教导，我的工作才开始有起色，慢慢能够做一些比较简单的电气维护工作。

试用开始，首先要做的是熟悉工作环境，熟悉要维护的机床设备，这是展开工作的基础。试用期的前两周，工作的重点都是熟悉车间，通过观察车间里的各种各样的设备，增加自己对车间设备的感性认识，初步了解各设备的功能和作用，还有就是通过和车间里的同事交流，建立良好的关系，增进大家的感情，机床操作人员对各自操作的机床比较熟悉，对机床的常见故障也比较了解，如能得到他们的悉心指导，这对自己的维修工作将是很有帮助的。

在熟悉了车间的环境和设备后，重点就是通过查阅相关的资料、手册、图纸、说明书和软件，进一步深入了解各机床设备的电气操作、电气原理、常见故障现象以及常用的故障排查方法。这些资料是很有用的'，是维修手段方面应具备的条件。现在的机床越来越先进了，特别是数控机床，具有很完善的自诊断能力和故障显示功能，对比较常见的故障都能自我诊断，并把故障原因和维修方法显示出来，供维修人员参考。就算有些故障无法自诊断，如对机床的电气原理比较熟悉，维修时能熟练地查找相关的资料，维修起来也是比较简单比较快的。

搞电气维修，特别是数控机床维修的，要知识面广，现在的科技发展很快，电子元件和电气设备更新换代快，类型又多又广，除了要掌握常用的电气知识和电气维修技术，除了要掌握电子电气的维修技术，还要掌握一定的机械维修技术，现在的机床故障，不再是电气故障机械故障分得那么清的了，很多都是电气、机械、甚至液压气压等故障交混在一起，要各方面都有所熟悉才有利排查故障。所以一有空闲时间，我就找来大量与电气、电子以及机械有关的书籍，不断充实自己和增进自己的知识水平，另外还要通过请教师傅、上网查找资料等各种途径来了解有关的最新消息和资讯。

除了掌握好理论知识外，主要的是要不断实践，积累大量的工作经验，有了丰富的实践经验，加上扎实的理论知识，检修起电气故障来才能得心应手。胡连春师傅经验丰富，维修起电气故障来得心应手，每次有维修任务时，我都会跟着他到维修现场，通过观察他维修的过程，了解师傅是怎样询问现场人员，怎样查找故障原因，又是怎样排除故障的，通过做他的维修副手，参与维修工作，从实践中锻炼自己的维修能力，掌握一定的维修方法和技巧，以及增加自己的维修经验。除了跟师傅学习，积极主动参加维修工作外，还要设法找一些东西来维修，办公室里有很多损坏的电路版、驱动器、plc等各种各样的电气部件，有时间我就拿来解剖、分析，查找故障原因，并设法维修。虽然大部分修不好，但通过实践，加深了自己的理论知识，增加了自己的维修经验。另外，胡师傅因事没来上班时，虽然经验不是很足，维修技术不是很熟，也要敢于独立维修，要抓住一切机会锻炼自己，从实践中摸索，找到一套适合自己的维修方法。